數控車床接觸鏡生產機床性能驗證

產品介紹

產品特性和公差極限的定義：

通常產品特性、所需公差和限值由客戶決定。對于該檢查，中心基準曲線半徑R0應為關鍵產品特征，公差極限設定為±0.02mm

      通常，在檢查車床性能時，一個重要方面沒有充分考慮。需要一個合適的測試設備，并且必須可用。測量結果為車床的性能評價提供了依據。因此，必須對該項考試進行適當和合格的檢驗，并通過提前進行測量系統分析（MSA）進行驗證。

      作為意向指導方針，測量系統應能夠在與規定公差相關的比較和重復條件下更精準的測量至少1/10。如果上述公差，則意味著測量精度小于±0.002mm。這種精度對目前市場上可用的測量系統要求很高。然而，由必要的測量值的正態分布獲得有意義的說明。

合適的樣本量：

       對于機器性能的可靠結果，需要足夠多的樣本。作為短期檢查的下限，建議樣本量至少為50份。即使有這么多的測試樣本，結果還是有點模糊，例如，在汽車工業中，初步工藝能力測試（批量生產前）的樣本量至少為100個零件。

試樣的生產：

       一般來說，批量生產開始后，在車床的操作位置進行檢查是有意義的。

      在開始生產樣品之前，車床應具有工作溫度，設置好刀具并準備好所需的材料。此外，新的或重新定位的機器在測試前至少需要一天時間來適應環境條件。

       如果滿足這些要求，則必須制造50個連續零件。必須記錄零件的時間順序，以確定可能的趨勢。

       除了測量質量相關參數外，還使用試樣檢查分布形式。零件應在生產后使用合適的校準測量系統直接

UPC 100

高表面處理的最復雜曲面：

緊湊、飽滿的超精密中心是基于一個*的模板化平臺設計和優化的高度動態，單點金剛石車削負責的自由曲面光學無拋光IOL，模具插入或復雜的隱形眼鏡設計。特性和好處最高吞吐量。

出色的無拋光表面處理：

― 先進的控制和驅動技術

― 應用和工業設置高度靈活

― *的數據處理能力

― 圖形用戶界面，便于使用

― 全封閉設計滿足市場最高安全標準

― 優質熱穩定性的花崗巖機床底座

― 非球形透鏡和最大靈活性的可選快速工具

― 可選高精度光學測量系統用于評估

― 可選自動化，用于不停機處理

技術參數：

刀具設置：多個刀具設置

坐標：3+可選快速工具

行程X：250mm

行程Z:150mm

主軸：氣動主軸（10000rpm）

隔振：空氣彈簧

控制器：基于Windows10的64位操作系統

機器重量：約1600kg（3528磅）

尺寸（W*D*H）：約1870*910*1873mm（74*36*74英寸）

UPC nano

單點金剛石車削機床具有球面、非球面和自由曲面三種加工能力，以最大的成本效益制造高質量的隱形眼鏡。通過一個可選的自動化和激光標記單元很容易擴展。特點與優勢的性能。

高質量表面實現最短拋光時間

― 非球面透鏡的車載快速工具和最大靈活，

― 創新的傾斜軸布置

― 用于簡化刀具校準

― *的數據處理功能

― 圖形用戶節目，易于使用

― 全分別設計滿足市場最高安全標準

― 可選高速激光雕刻機

― 可選自動化實現不停機處理

― 占地面積小

技術參數：

刀具設置：最多3個工具

坐標：4（包括集成快速工具）

行程X：390mm

行程Z：20mm

主軸：氣動主軸（10000rpm）

隔振：空氣泉

控制器：基于Windows10的64位操作系統

機器重量：約650kg（1433磅）

尺寸（W*L*H）：900*1120*1030mm（35*44*41英寸）